In unserer neuen Artikelserie konzentrieren wir uns auf die Eigenschaften von Klebstoffen und deren Einfluss auf die Klebeleistung. Profitieren Sie von unserem Expertenwissen über den Klebeprozess, beginnend mit der Klebstoffviskosität.
Die Viskosität spielt eine entscheidende Rolle für die Leistung von Schmelzklebstoffen (HMAs) und deren Kompatibilität mit FELIX GLUER Plottern. Sie beeinflusst die Anwendung, das Fließverhalten und die endgültige Bindungsqualität des Klebstoffs. Die Auswahl eines HMA mit der richtigen Viskosität gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine optimale Leistung Ihres Klebstoffplotters. Aber was genau ist Viskosität?
Viskosität – Eine Erklärung
Wir haben uns mit unserem Leiter der Klebstoffgeschäftseinheit, Berk Baltaci, zusammengesetzt, um die Schlüsselfaktoren des Klebeprozesses näher zu beleuchten.
Fangen wir mit den Grundlagen an: Was ist Viskosität?
Berk Baltaci: Viskosität ist der Widerstand eines Fluids gegen das Fließen. Einfach ausgedrückt misst sie, wie „dick“ oder „dünn“ ein Fluid ist. Ein Fluid mit hoher Viskosität – wie Honig – fließt langsam, während ein Fluid mit niedriger Viskosität – wie Wasser – schnell fließt. Bei HMAs bestimmt die Viskosität, wie gut der Klebstoff durch den Applikator des Plotters aufgetragen werden kann und wie er mit dem Substrat interagiert, um eine starke Bindung zu bilden.
Wenn eine angemessene Viskosität erforderlich ist, um den Klebeprozess zu optimieren, welche Faktoren beeinflussen die HMA-Viskosität am meisten?
Berk Baltaci: Zu den entscheidenden Faktoren bei der Auswahl des richtigen HMA für Ihre Anwendung gehören vor allem die Temperatur, die Schergeschwindigkeit und die Zusammensetzung des Klebstoffs. Was die Temperatur betrifft, müssen HMAs während der Anwendung innerhalb eines optimalen Temperaturbereichs gehalten werden, um einen gleichmäßigen Fluss und eine gute Bindung zu gewährleisten. Überhitzung kann den Klebstoff abbauen, während unzureichende Erwärmung die Viskosität erhöht und die Anwendung erschwert.
Die Art und Konzentration der Polymere, Harze und Additive in der Klebstoffformulierung haben direkten Einfluss auf die Viskosität. Zum Beispiel haben Klebstoffe mit höherem Polymeranteil tendenziell eine höhere Viskosität, bieten stärkere Bindungen, erfordern jedoch höhere Anwendungstemperaturen. Schließlich wird die Viskosität von HMAs beim Pumpen oder Extrudieren durch Scherkräfte vorübergehend reduziert – ein Phänomen, das als Scherverdünnung bekannt ist. Dadurch wird eine reibungslose Anwendung bei höheren Geschwindigkeiten ermöglicht.
